槍鉆這是一種有效的深孔加工刀具,其加工很廣泛,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中,槍鉆可確??椎某叽缇取⑽恢镁群椭本€度。
要想使槍鉆加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果,務(wù)必靈活運(yùn)用槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也非常重要。依據(jù)工件的結(jié)構(gòu)與工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求,選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金牌號(hào)和冷卻液參數(shù),才可以獲得優(yōu)異的加工性能。
在生產(chǎn)中,直槽槍鉆使用得最多。依據(jù)槍鉆的直徑并通過(guò)傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況,槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類(lèi)型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有1個(gè)或者2個(gè)圓形的冷卻孔,或單獨(dú)1個(gè)腰形孔。
標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔,鉆削深度可以達(dá)到直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm,深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量比較低,但是其每分鐘進(jìn)給量又比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。