槍鉆焊接行業(yè)廣泛,在范圍上也廣,要求精密度,做工精準(zhǔn),所以這方面的話一定是要請教專業(yè)的廠家,或者是專業(yè)的公司,團(tuán)隊(duì)的做工經(jīng)驗(yàn),或者是做工質(zhì)量上也能得到保障,時(shí)代的改變,對槍鉆焊接行業(yè)的發(fā)展更加的順暢,而且市場開擴(kuò)的更加廣,你知道槍鉆焊接要哪些材料嗎?
在科技快速發(fā)展的時(shí)代,槍鉆技術(shù)在數(shù)控車床上的廣泛應(yīng)用使零件的質(zhì)量逐步提高,加工效率也有了很大提高。槍鉆技術(shù)的應(yīng)用,不僅節(jié)約了資金,也降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,有利于企業(yè)的發(fā)展。深孔鉆槍鉆規(guī)格包括的范圍很大,從刀刃分包括單刃和雙刃,包括鉆頭的材質(zhì),是硬質(zhì)合金還是鈦合金,鉆頭的直徑,鉆柄的鉆頸,削邊位置,螺紋規(guī)格,L鉆柄等。
槍鉆加工的材料范圍很廣。從玻璃纖維、特氟龍等塑料到碳鋼、合金鋼、有色金屬再到高強(qiáng)度合金鋼(如高溫耐熱合金、鈦合金)都可用其進(jìn)行深孔加工。因卓越的孔加工性能,槍鉆在造船、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車、軍工、化工機(jī)械、油嘴油泵、礦山機(jī)械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小,采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用,減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。