深圳市成業(yè)深孔刀具有限公司
Shenzhen Chengye Deep Hole Tool Co., Ltd.
當(dāng)我們運(yùn)用深孔鉆的辦法不正確的時(shí)分常常會出現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象,這時(shí)分我們應(yīng)該怎么辦呢?我們在解決斷刀的時(shí)分首先要找出它的本源,這姿態(tài)才有用預(yù)防,今日小編來與大家一起學(xué)習(xí)一下深孔鉆加工進(jìn)程中止刀的主要原因及預(yù)防措施有哪些,分別如下:
雙刃深孔鉆槍鉆
1、深孔鉆鉆孔參數(shù): 鉆孔參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要,鉆孔速度太快回是鉆咀受力過大而折斷,鉆孔速度太慢會降低出產(chǎn)效率。因各板料廠商出產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同,所以,PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。經(jīng)過計(jì)算和測驗(yàn),選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min,鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。
深孔鉆槍鉆
2、墊板、鋁片 鉆孔用的墊板要求硬度適中,厚度均勻,平坦、厚度差不該超越0.076mm,如墊板軟硬散布不規(guī)則則容易卡住鉆咀,墊板不平坦,會使壓力腳下壓不嚴(yán)實(shí),是鉆咀扭曲折斷,并且鉆咀在上下運(yùn)動進(jìn)程中板也會隨之運(yùn)動,鉆咀在回刀時(shí)因受力不平衡而折斷,其效果:
(1)按捺孔內(nèi)毛刺的發(fā)生。
(2)充分貫穿PCB板。
(3)降低鉆咀刀口的溫度,減少斷鉆。
鉆孔用的鋁片要有必定的剛性,防止提刀時(shí)板材顫抖,并需要具有相應(yīng)的彈性。鉆咀在下鉆接觸的瞬間立即變軟,是鉆咀精確地對準(zhǔn)被鉆孔的位置,不會使鉆咀違背本來的孔位,導(dǎo)致斷鉆咀。
以上便是深孔鉆加工進(jìn)程中止刀的主要原因了,希望對大家有所幫助。