深圳市成業(yè)深孔刀具有限公司
Shenzhen Chengye Deep Hole Tool Co., Ltd.
深孔加工時的注意事項你知道嗎?下面小編來為大家解答一下。
(1)深孔加工操作要點:主軸和刀具導(dǎo)向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應(yīng)符合要求;切削液系統(tǒng)應(yīng)暢通正常;工件的加工端面上不應(yīng)有中心孔,并避免在斜面上鉆孔;切屑形狀應(yīng)保持正常,避免生成直帶狀切屑;采用較高速度加工通孔,當鉆頭即將鉆透時,應(yīng)降速或停機以防損壞鉆頭。
(2)深孔加工切削油:深孔加工過程中會產(chǎn)生大量的切削熱,并不易擴散,需要供給充足的切削液潤滑冷卻刀具。一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液;需要較高加工精度和表面質(zhì)量或加工韌性材料時,選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液,切削油的運動黏度通常選用(40℃)
10 ~ 20cm2/s,切削油流速為15 ~ 18m/s;加工直徑較小時選用黏度低的切削油;要求精度高的深孔加工,可選用切削油配比為40% 極壓硫化油+40% 煤油+20% 氯化石蠟。
(3)使用深孔鉆注意事項:
1)工件端面與工件軸心線垂直,以保證端面密封可靠。
2)正式加工前在工件孔位上預(yù)鉆一個淺孔,引鉆時可起導(dǎo)向定心作用。
3)為保證刀具使用壽命,好采用自動走刀。
4)進液器、活動中心支承中的各導(dǎo)向元件如有磨損,應(yīng)及時更換,以免影響鉆孔精度。
深孔鉆床,有別于傳統(tǒng)的孔加工方式,她主要依靠特定的鉆削技術(shù)(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進、高效的孔加工技術(shù),加工具有高精度、高效率和高一致性。
以上就是關(guān)于深孔加工時的注意事項介紹了,希望對大家有所幫助。