金屬配件,或者是數(shù)控車床的生產(chǎn),其他的配件加工設(shè)備,多少會需要應(yīng)用到整體合金槍鉆,主要是應(yīng)用性能好,而且使用壽命長,精密度上也高,現(xiàn)在客戶對這方面的加工,要求是越來越高,我們整體合金槍鉆廠家能做到就是得到客戶的認可,所以專業(yè)團隊,設(shè)備,做工質(zhì)量上都不能少!
正槍鉆為孔的精密加工刀具,所以有關(guān)的使用規(guī)范應(yīng)引起注意,但這一點經(jīng)常被人們忽視。在應(yīng)該重磨時,不及時修磨則易導(dǎo)致鉆頭磨損加劇,扭矩增大,造成刀具損壞,工件尺寸超差。而且過多地推遲重磨時間,則使修磨用砂輪成本增大,設(shè)備開動率減低,刀具費用上升。而普通槍鉆推遲最佳刃磨時間,造成外刃棱角過度磨損,重磨余量增大,且當刃口磨損超過0.05~0.12mm(軸向)時,切屑則形成不良。為了延長刀具的總壽命,得到最佳的使用,槍鉆技術(shù)是一種高效率、高精度的孔加工方法,國外已廣泛采用。
直線刃標準麻花鉆的基礎(chǔ)上,建立了有關(guān)切削幾何參數(shù)的數(shù)學(xué)模型,并對標準麻花鉆的幾何參數(shù)進行了定量的分析。由于鉆削過程的復(fù)雜性,采用了數(shù)學(xué)分析和經(jīng)驗值相結(jié)合的方法來研究鉆削過程機理,建立了動態(tài)鉆削力和扭矩模型,實現(xiàn)了對動態(tài)鉆削力和扭矩的仿真。