一些特殊的產(chǎn)品,它的表面是要經(jīng)過表面處理的,這樣才能夠減少一些瑕疵,或者是其他方面的問題,
深圳進(jìn)口槍鉆也是一樣,那么槍鉆鉆頭的表面處理是怎么操作的?下面讓小編來為我們詳細(xì)講述一下。
槍鉆鉆頭為硬質(zhì)合金,其硬度足以滿足絕大多數(shù)材料的深孔加工,而且加工成本較低,所以應(yīng)用最為廣泛。
對一些特殊材料或者有特殊要求的深孔加工,普通槍鉆往往達(dá)不到滿意的加工效果。造成廢品或者刀具消耗過大,生產(chǎn)成本增加。此時可以通過給鉆頭做涂層或者用特殊材料制作鉆頭,來提高鉆頭加工質(zhì)量。
涂層技術(shù)可以讓傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具的切削性能提高30%,在一些特殊的材料及加工場合可以得到更高的表面光潔度和尺寸精度。
GSM槍鉆涂層分為兩類:TiN(黃顏色)和TiAlN(黑灰色) 涂層槍鉆主要應(yīng)用:軟材料的高精度孔加工;硬度較高的材料孔加工;
鉆頭鑲嵌金剛石刀片,可以解決超硬材料或者對刀具磨損嚴(yán)重的材料的孔加工;但對加工過程的平穩(wěn)性要求較高,不能出現(xiàn)震動,避免金剛石崩刃破碎!
槍鉆在加工中,未支撐長度不得超過40倍刀具直徑,否則容易引起刀具的損壞。
槍鉆必須執(zhí)行強制重磨管理。槍鉆重磨時最好采用金石RMQ-A磨刀夾具。其特點是重磨精度好,操作簡便迅速。
刃磨槍鉆的硬質(zhì)合金部分時產(chǎn)生的粉塵對身體有害,請佩戴防護眼鏡和面具。
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