在深孔加工中,越來越多地采用了槍鉆加工.槍鉆鉆孔能夠獲得更加穩(wěn)定的孔徑尺寸,使被加工孔的表面粗糙度更低,刀具的耐用度更高,被加工材料的范圍更廣,從而提高了生產(chǎn)率.由于國產(chǎn)槍鉆的整體硬質(zhì)合金毛坯目前最大的只能加工φ34mm的槍鉆,而國外的毛坯槍頭相當昂貴且交貨期長,因此,大規(guī)格整體硬質(zhì)合金槍鉆的生產(chǎn)受到了制約.我公司針對市場需求,采用鑲硬質(zhì)合金片的方式,設計開發(fā)了φ35- φ60大規(guī)格的硬質(zhì)合金槍鉆產(chǎn)品。
孔加工比重在機械行業(yè)中一般占25~30%,而長徑比L/D>6的孔約占5%,其中孔徑在φ20mm以下的超過一半。這一部分就是槍鉆的傳統(tǒng)加工范圍。槍鉆(圖1)一開始就是以它能鉆出筆直而正圓的深孔(槍管孔)而應用于軍火工業(yè)。這一顯著優(yōu)點,使它超出了僅只加工槍炮孔的范圍,使用面越來越廣。在油泵油嘴行業(yè)的精密偶件,液壓元件中的閥體、閥套,汽車行業(yè)的汽門導管,連桿螺栓孔等精密淺孔的加工也得以使用。
硬質(zhì)合金槍鉆由于最初應用于軍工制造業(yè)槍管孔的加工而得名,隨著硬質(zhì)合金槍鉆的技術(shù)日趨完善,硬質(zhì)合金槍鉆業(yè)已成為一種方便高效的加工方式,被更多領(lǐng)域廣泛接受。如,汽車發(fā)動機氣門導管的加工,油泵噴油嘴偶件、液壓閥體、鍋爐蒸發(fā)管壁的深孔加工以及印制線路板重疊孔的加工等都離不開硬質(zhì)合金槍鉆的使用。