槍鉆在加工深孔時(shí)可以達(dá)到滿意的效果。有必要掌握槍鉆系統(tǒng)的功能(包括工具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作員的技能水平也很重要。槍鉆廠家根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和工件材料的硬度,以及深孔加工機(jī)床的工作條件和質(zhì)量要求,選擇合適的切削速度、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金品牌和冷卻液參數(shù)以獲得卓越的加工功能。槍鉆被大量使用。根據(jù)槍鉆的直徑和通過(guò)傳動(dòng)部分、刀柄和刀盤(pán)的內(nèi)冷卻孔的情況,槍鉆可制成一體式和焊接式兩種。它的冷卻液從側(cè)面的小孔噴出。槍鉆可以有一個(gè)或兩個(gè)圓形冷卻孔,或一個(gè)帶孔。標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工直徑從 0.9mm 到 50mm 的孔,最多可鉆孔 350 倍的直徑。
由于刀頭采用硬質(zhì)合金制成,槍鉆的切削速度遠(yuǎn)高于高速鋼鉆頭。這增加了槍鉆制造商的每分鐘進(jìn)給量。此外,當(dāng)使用高壓冷卻液時(shí),切屑可以有效地從加工孔中排出,在鉆孔過(guò)程中無(wú)需定期退刀排出切屑。槍鉆的端刃結(jié)構(gòu)決定了必須用鉆套引導(dǎo)(也可以使用預(yù)鉆孔,精度要求相同)。不同配合間隙的選擇會(huì)影響加工孔的尺寸精度。
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