眾所周知,槍鉆是一種合理的深孔加工刀具,其加工范疇很廣,從模具鋼材,玻纖、鐵氟龍等塑膠到高韌性鋁合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規(guī)定較嚴(yán)的深孔加工中,槍鉆可確??椎囊?guī)格精密度、部位精密度和平行度。那麼槍鉆該如何使用?下面來讓我們一起去了解下:
要想使槍鉆加工深孔時可以做到令人滿意的效果,務(wù)必靈活運(yùn)用槍鉆系統(tǒng)的性能(包含刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、操縱單元、冷卻液和操作程序)。作業(yè)者的技術(shù)實力也很重要。依據(jù)工件的構(gòu)造及工件原材料的強(qiáng)度及其深孔加工機(jī)床的工作情況和品質(zhì)規(guī)定,挑選適度的切削速度、切削速度、刀具幾何圖形主要參數(shù)、硬質(zhì)合金刀具型號和冷卻液主要參數(shù),才能得到 優(yōu)異的加工性能。
在生產(chǎn)制造中,直槽槍鉆使用得最多。依據(jù)槍鉆的直徑并根據(jù)傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)制冷孔的狀況,槍鉆可做成一體式和焊合二種種類。其冷卻液從后面刀表面的小圓孔處噴出來。槍鉆可有一個或2個環(huán)形的制冷孔,或獨(dú)立一個腰形孔規(guī)范槍鉆可加工直徑為1.5毫米到76.3mm的孔,鉆削深層達(dá)到直徑的100倍。獨(dú)特定制的槍鉆可加工直徑為152.4mm,深層為5080Mm的深孔。雖然槍鉆的每轉(zhuǎn)切削速度較低,但其每分切削速度卻比麻花鉆頭大(每分切削速度相當(dāng)于每轉(zhuǎn)切削速度乘于刀具或工件轉(zhuǎn)速比)。
因為刀頭是用硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)制造,因此槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可提升槍鉆每分的切削速度。此外,當(dāng)使用髙壓冷卻液時,其切削能從被加工孔內(nèi)合理排出來,不用在鉆削全過程中按時退刀來排出來切削。專用型機(jī)器使用的的槍鉆,所有商品訂貨以后生產(chǎn)制造至少1支還可以,總數(shù)不限,供貨時間只需一個月即可。
上述所講解的就是槍鉆的使用方法,希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多關(guān)于槍鉆的相關(guān)信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線(網(wǎng)站右上角)進(jìn)行咨詢,我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!