要想使
槍鉆加工深孔時(shí)可以做到滿意的效果,務(wù)必靈活運(yùn)用槍鉆系統(tǒng)軟件的特性(包含刀具,數(shù)控車床,工裝夾具,配件,產(chǎn)品工件,操縱模塊,冷卻液和操作流程)。作業(yè)者的技術(shù)水平也很重要。依據(jù)產(chǎn)品工件的結(jié)構(gòu)特征及產(chǎn)品工件原材料的強(qiáng)度及其深孔加工數(shù)控車床的工作情況和品質(zhì)規(guī)定,挑選合理的切削用量,進(jìn)給量,刀具幾何圖形參數(shù),硬質(zhì)合金型號(hào)和冷卻液參數(shù),才可以得到出色的加工特性。
在生產(chǎn)加工中,直槽槍鉆應(yīng)用得較多。依據(jù)槍鉆的尺寸并根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)一部分,柄部和刀片的內(nèi)制冷孔的狀況,槍鉆可做成一體式和法蘭式二種種類。其冷卻液從后面刀表面的小圓孔處噴出來。槍鉆可有一個(gè)或2個(gè)環(huán)形的散熱孔,或獨(dú)立一個(gè)腰形孔。
標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工直徑為1.5mm到76.2mm的孔,銑削深層可以達(dá)到直徑的100倍。獨(dú)特定制的槍鉆可加工直徑為152.4mm,深層為5080mm的淺孔。雖然槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低,但其每分進(jìn)給量卻比麻花鉆頭大(每分進(jìn)給量相當(dāng)于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘于刀具或產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)速比)。因?yàn)榈镀怯糜操|(zhì)合金生產(chǎn)制造,因此槍鉆的切削用量比彈簧鋼麻花鉆要高得多。這可提升槍鉆每分的進(jìn)給量。此外,當(dāng)應(yīng)用髙壓冷卻液時(shí),其切削能從被加工孔內(nèi)合理排出,不用在銑削全過程中按時(shí)退刀來排出切削。
上述所講解的就是
槍鉆的加工效果,希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多關(guān)于槍鉆的相關(guān)信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線(網(wǎng)站右上角)進(jìn)行咨詢,我們將竭誠(chéng)為您提供貼心的服務(wù)!